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Titre RNCP 100% CPF

TPM TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE

ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE

2 500 €à partir de
Durée variabledurée
1session active
Doubslieu

Objectifs de la formation

Missions et activités visées par la qualification
Le technicien en maintenance industrielle assure les missions de maintenance préventive et corrective (principalement mécanique, électrique et pneumatique) dont l'objectif est de maintenir ou rétablir un équipement industriel dans son état de fonctionnement.
En fonction des différents contextes et/ou organisations des entreprises, les missions ou activités du titulaire portent sur :
• La réalisation d'une intervention de maintenance préventive
• La réalisation d'une intervention de maintenance corrective
• La contribution à la maintenance améliorative
Environnement de travail
Le technicien en maintenance industrielle est susceptible d'intervenir sur des équipements pluri technologiques (principalement mécanique, électrique et pneumatique), dans l'industrie de la métallurgie et interbranches professionnelles (Industries du papier carton, industries et commerces de la récupération d'eau, entreprises des services d'eau et d'assainissement, entreprises du recyclage, …).
Interactions dans l'environnement de travail
Selon les technologies des équipements industriels de l'entreprise qui l'emploie, il peut être amené à travailler en étroite collaboration avec :
• le technicien en automatisme et interfaces associées
• le technicien de maintenance en hydraulique
• les opérateurs de maintenance industrielle
• le chargé de maintenance industrielle
• le mécanicien ou technicien en machines tournantes sous pression - le technicien de maintenance des systèmes sous vide…
A l'issue de la formation, les participants seront capables de :
- Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements industriels
- Organiser une intervention
- Contrôler le bon fonctionnement d'une machine ou installation
- Remplacer des pièces ou instruments défectueux
- Intervenir sur un système automatisé pour ajuster un paramètre ou positionner un élément de l'installation
- Suite à l'intervention, mettre en fonctionnement, monter en cadence, régler et effectuer des contrôles lors des essais
- Transférer, capitaliser l'information
- Définir et piloter une action de progrès

Programme

M1 Electrotechnique :
- Les composants d'électricité industrielle et savoir les mettre en œuvre et les régler
- Connaissance des machines électriques (moteurs et transformateurs) et savoir les mettre en œuvre (démarrage, freinage, protection…)
- La distribution d'énergie électrique
- Lecture de schémas électriques de commande et de puissance
- Utilisation d'un logiciel de schémas électriques (simple, type Schémaplic)
- Câblage de platine électromécanique
- Réalisations et interprétations de mesures
- Mise en service et réglage d'installation à dominante électrique
M2 Pneumatique :
- Alimentation en air comprimé et FRL
- Technologie pneumatique (vérins, valves, moteurs, préhension par le vide, venturi
- Technologie électropneumatique (électrodistributeurs, capteurs…)
- Lecture et interprétation de schémas pneumatique et électropneumatique
- Utilisation d'un logiciel de schémas pneumatique (simple, type Schémaplic)
- Câblage et mise en œuvre d'installation électropneumatique
- Recherche de pannes sur installation pneumatique simple
M3 Hydraulique :
- Groupe hydraulique
- Technologie hydraulique (vérins, valves, moteurs…)
- Lecture et interprétation de schémas hydraulique
- Tuyauterie et raccords hydrauliques
- Câblage et mise en œuvre d'installation hydraulique
- Réglage de pression, de débit
- Recherche de pannes sur installation hydraulique simple
M4 Mécanique :
- Boulonnerie (métrique /pas anglais)
- Liaisons mécaniques (pivot, glissière, hélicoïdale)
- Organes de guidage (roulements à billes et butées, bagues, glissières)
- Organe de transmission (poulies et courroies, roues dentées et chaines, engrenages)
- Transformation de mouvements (rotation/translation, réducteurs)
- Lecture de plans mécaniques d'ensemble Montage et démontage d'éléments mécaniques avec gamme et outillage adéquat
- Réglage de production (précautions, centrage, réglage de vitesse, de force, de guide, serrage au couple)
M5 Automatisme :
- GRAFCET
- L'architecture d'un programme
- Mise en œuvre de programme et de modification
M6 Mise en œuvre de la maintenance :
- La méthodologie de maintenance
- Recherche de panne sur système
- Changement de matériel
- Mise en service
M7 Gestion de la maintenance :
- Identification des interlocuteurs impliqués dans l'intervention.
- Prise en compte des contraintes d'immobilisation de l'équipement :
• temps d'intervention,
• conséquences sur le process,
• accès,
• solutions palliatives,
• consignes à respecter.
Identification des risques de sécurité, d'environnement et règle d'hygiène en liens avec l'intervention. Mesures adéquates avec ses risques et règles.
Chronologie de l'intervention.
Matériel, outils et ressources humaines nécessaires (stock , commande, location, planification…).
Préparation du matériel et des pièces
M8 Accompagnement du projet d'amélioration

Résultats attendus

Passage du Titre Paritaire à Finalité Professionnelle TMI.

Les points forts

Formation réalisée par des formateurs issus de l'industrie

La certification

Technicien en maintenance industrielle

RNCP 39210 RS -1 CertifInfo 119022

Organisme & lieu

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