Formation Fusion 360 pour un tourneur fraiseur
LA NOUVELLE ECOLE
Objectifs de la formation
Apprendre à utiliser Fusion 360 pour concevoir, modéliser, structurer et préparer des pièces mécaniques destinées au tournage fraisage et au fraisage CNC.
Cette formation Fusion 360 pour tourneur fraiseur permet d'acquérir une méthode complète de conception numérique, depuis la création d'une esquisse contrainte jusqu'à la production d'un fichier exploitable en atelier. L'objectif est de maîtriser les outils essentiels de Fusion 360 pour construire des modèles 3D précis, organiser une chronologie de conception propre, modifier une géométrie de manière fiable et préparer des pièces adaptées aux contraintes de fabrication sur machine CNC.
L'apprenant apprend à créer des esquisses techniques, à utiliser les fonctions de modélisation paramétrique, à générer des volumes, à réaliser des perçages, des chanfreins, des congés, des répétitions et des formes mécaniques cohérentes. La formation met l'accent sur la logique de conception avec Fusion 360, afin de produire des fichiers numériques lisibles, structurés et facilement modifiables selon les besoins d'un projet mécanique.
La formation aborde également l'adaptation des modèles aux contraintes du fraisage CNC : retrait de matière, accès outil, rayons intérieurs, tolérances, orientation de la pièce, faisabilité technique, cohérence des formes et préparation à l'usinage. L'apprenant développe ainsi une méthode de travail permettant d'anticiper les problèmes de fabrication avant la mise en production.
Le parcours intègre la création d'assemblages mécaniques dans Fusion 360, la gestion des composants, le positionnement des pièces, la définition de contraintes et l'analyse de la cohérence fonctionnelle d'un ensemble. L'apprenant apprend aussi à produire des plans techniques exploitables, avec vues, cotations, annotations et nomenclature, afin de documenter correctement un projet et de faciliter sa lecture en atelier.
L'objectif est également de préparer des fichiers numériques adaptés à la fabrication : organisation des livrables, vérification du modèle et préparation des données pour la FAO ou la production CNC. Cette formation permet donc de relier concrètement la CAO Fusion 360, la conception mécanique, le dessin industriel et la fabrication sur machine, avec une méthode directement applicable en situation réelle.
La progression met particulièrement l'accent sur Fusion 360 comme outil central de conception, avec une méthode de travail progressive : préparer l'espace de travail, construire la pièce, contrôler la géométrie, organiser les composants, générer les plans et préparer les exports.
Programme
Découvrir Fusion 360 et les bases de la modélisation pour le fraisage CNC
Naviguer dans l'espace de travail 3D, définir l'origine du projet et prendre en main l'environnement de conception de Fusion 360.
Intégrer les fondamentaux de la modélisation 3D : création d'esquisses contraintes, cotations, extrusion, retrait de matière, perçages, répétitions et structuration d'un modèle propre.
Comprendre le lien entre conception CAO, pièce mécanique et fabrication sur machine de fraisage CNC.
Optimiser la conception paramétrique pour l'usinage
Adapter la géométrie des pièces aux contraintes techniques du fraisage CNC : accès outil, rayons, formes usinables, cohérence des volumes et logique de fabrication.
Utiliser les outils d'analyse de Fusion 360 pour anticiper la faisabilité, corriger les zones sensibles et améliorer la qualité du modèle avant fabrication.
Exporter les modèles dans des formats adaptés à la fabrication et à la préparation FAO, notamment STEP et STL.
Créer et réaliser des assemblages mécaniques
Maîtriser la création d'assemblages paramétriques dans Fusion 360.
Définir les contraintes entre composants pour garantir la cohérence fonctionnelle, le positionnement et la logique de montage.
Créer un éclaté pour faciliter la lecture du projet, la visualisation des pièces et la compréhension de l'ensemble mécanique.
Documenter et mettre en plan un projet industriel
Appliquer les bases du dessin industriel pour produire des documents exploitables en atelier.
Créer un plan d'assemblage intégrant les composants, les vues, les cotations, les annotations et une nomenclature structurée.
Exporter des plans techniques conformes aux usages professionnels pour la fabrication, le contrôle et la transmission du projet.
Mise en pratique sur machine CNC
Préparer les fichiers issus de Fusion 360 pour la fabrication sur machine de fraisage CNC.
Paramétrer la machine : bridage, choix des outils, réglages de coupe et vérifications avant lancement.
Transférer et exécuter le programme, réaliser le fraisage d'une pièce et comparer le résultat obtenu au modèle conçu.
Acquérir une méthode de travail applicable en atelier
Structurer un projet de manière claire : organisation des composants, préparation des livrables, lecture du modèle et transmission des fichiers.
Relier la modélisation 3D aux besoins réels de fabrication : précision, cohérence fonctionnelle, logique d'usinage et contrôle du résultat final.
Développer une approche concrète pour passer plus efficacement de la conception Fusion 360 à la réalisation sur machine CNC.
Résultats attendus
Créer des modèles tridimensionnels, en utilisant les outils de modélisation et de paramétrage d'une application de CAO, pour assurer la représentation détaillée du projet d'architecture ou d'ingénierie.
Organiser les différents éléments du dessin, en utilisant des calques et des cotations, pour faciliter la gestion des composants et la lecture des plans par les équipes de projet.
Configurer les objets du modèle, en appliquant des outils de sélection, des contraintes géométriques et des paramètres de propriétés, afin de garantir la précision des éléments et d'assurer la lisibilité des informations techniques.
Vérifier les distances, angles et proportions, en effectuant des mesures, en utilisant des commandes d'interrogation, et en prenant les dispositions nécessaires à la prise en compte des besoins d'adaptation pour les personnes en situations de handicap, afin de garantir la conformité technique et règlementaire du projet.
Représenter visuellement les choix de matériaux, en appliquant des matières, textures et finitions aux surfaces du modèle, et en utilisant les outils de simulation de matériaux, afin d'anticiper leur impact sur l'esthétique et sur la durabilité de la construction.
Préparer les fichiers pour l'impression et le traçage, en utilisant les outils adéquats et en optimisant les échelles et les formats d'impression, afin de produire des documents techniques exploitables pour la mise en œuvre du projet.
Les points forts
-Un formateur professionnel issu du secteur
-Un suivi personnalisé chaque semaine
-Compétences directement applicables en situation réelle
-Une progression claire, de la conception à la fabrication
-Des fichiers préparés pour une utilisation réelle
La certification
ICDL - Concevoir des projets techniques avec des outils et logiciels de CAO 3D
- TypeCertif. RS
- Spécialité (NSF)Mécanique générale et de précision, usinage
- DomaineCAO
RS 7249 CertifInfo 119668 Organisme & lieu
- OrganismeLA NOUVELLE ECOLE
- Région